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“各位领导，各位专家，大家好。我是‘旭遇新材料’的林莉。刚才大家看到的，不是科幻电影，而是我们每天都在进行的，变废为宝、点石成金的真实过程。”林莉的开场白清晰而富有感染力，“‘旭遇’的故事，始于一个简单的梦想：能否让看似无用的废弃物，重新焕发价值？能否用我们自己的技术，做出不输于国际品牌的高性能材料？”

她的话立刻吸引了评委们的注意力。接着，她娓娓道来“旭遇”的创业历程、技术突破的核心（界面改性剂与低压工艺的协同效应）、以及取得的成果（专利、检测报告、市场订单）。她的陈述逻辑清晰，重点突出，既有技术高度，又充满了创业者的激情。

轮到专家提问环节，气氛陡然紧张起来。

一位材料学界的老专家首先发问：“林总，你们宣称的界面改性技术很有新意。但如何保证在不同来源、成分复杂的回收料上实现稳定的改性效果？这似乎是规模化应用的最大挑战。”

这个问题直指“旭遇”新工艺的核心难点。孙宇立刻接过话筒，从容应答：“感谢您的提问。这正是我们技术的创新所在。我们并非采用单一的‘万能’改性剂，而是建立了一套基于原料快速检测的分类-配伍-工艺参数联动系统。”他示意李文博打开准备好的图表，“通过实时分析不同批次的纤维表面活性和杂质含量，我们动态调整改性剂的复配比例和工艺条件，就像老中医‘辨证施治’，确保每一批原料都能达到最优的界面结合效果。这套系统已经在我们近期应对原料危机、成功利用多元化废料的生产实践中得到了充分验证。”孙宇的回答专业、严谨，配合直观的数据图表，令人信服。

另一位关注产业政策的专家问道：“你们利用回收料，符合绿色制造趋势。但考虑到回收料来源的不稳定性，如何确保最终产品性能的一致性，以满足高端客户如无人机领域的要求？”

李文博推了推眼镜，沉稳回应：“一致性控制是我们的生命线。除了刚才孙宇提到的原料前处理和质量控制体系，我们在生产过程中引入了全流程数据监控和SPC（统计过程控制）方法。”他展示了生产线上关键工艺参数的实时监控画面和历史数据曲线，“任何微小波动都会触发预警，确保工艺始终处于受控状态。深圳订单的产品，其关键性能指标的批次内离散系数低于3%，远优于行业标准，这充分证明了我们体系的可靠性。”

“渔火”的黄明远坐不住了，他示意随行的“专家”举手提问。那位“专家”抛出尖锐问题：“据我们了解，贵司的核心专利中，关于界面改性剂的某些组分，可能与国外某公司早已公开的基础专利存在潜在冲突，请问你们如何规避知识产权风险？”

这是一个非常阴险的问题，意图动摇“旭遇”技术的合法性。林莉心中一震，但面色不变。陈遇在台下，手指微微收紧，目光锐利地看向对方。

这时，李文博再次展现出他扎实的专业功底和冷静的头脑：“这位先生的问题非常好，但也存在一个常见的误解。”他不慌不忙地调出专利文件和相关文献对比图，“我司专利的核心创新点，不在于使用了某种单一已知组分，而在于特定比例的酒石酸与硅烷偶联剂的复配体系，以及该体系与低压阶梯式固化工艺的协同效应。这是一种全新的、非显而易见的组合发明，与您提到的国外基础专利在技术路线、解决的技术问题和达到的效果上均有本质区别。我们的专利经过国家知识产权局的严格实质审查后授权，其新颖性、创造性、实用性毋庸置疑。如果您有兴趣，我们可以会后就技术细节进行更深入的探讨。”李文博的回答有理有据，不卑不亢，直接将对方的质疑化解于无形，反而彰显了“旭遇”对自身知识产权的自信。

黄明远的脸色变得难看。他没想到“旭遇”的准备如此充分，应对如此从容。

随后的提问，“旭遇”团队都应对自如。孙宇和李文博扎实的技术功底、林莉流畅的沟通表达、以及陈遇在关键时刻的补充和把握方向，给评审专家留下了极其深刻的印象。

答辩环节结束，进入评审团闭门讨论阶段。等待结果的时间，显得格外漫长。

会议室外，黄明远走到陈遇面前，皮笑肉不笑地说：“陈总，年轻人有冲劲是好事，但有时候步子迈得太大，容易摔跟头啊。”

陈遇平静地看着他，眼神清澈而坚定：“黄总，谢谢提醒。不过我们‘旭遇’每一步都走得稳扎稳打，靠的是真材实料。倒是贵司，与其总想着给别人使绊子，不如把精力放在自身的技术创新上。毕竟，市场和时代，最终会选择那些真正创造价值的企业。”