陈遇眼神一凛：“明修栈道，暗度陈仓。表面在搞标准战，暗地里是想垄断国内中高端碳布的现货供应，特别是我们‘雷霆’系列主打型号需要用的那种规格。”

他迅速做出部署：“毛蛋哥，你人脉广，立刻联系吉林、山西那边的几家国有碳纤维原丝厂，了解他们新一代产品的研发进度。我们可以提前介入，签订联合开发协议，共同攻关钓具专用碳丝的规格。哪怕性能指标暂时比不过进口的，也要先把合作的桥头堡建立起来。”

“明白，我马上动身去吉林。”毛蛋雷厉风行。

“同时，”陈遇对王小虎说，“虎子，你从生产一线抽调经验丰富的老师傅，和孙宇、文博的技术团队组成工艺优化小组。任务就一个：研究在保证‘雷霆’系列核心性能（比如腰力和顶钓值）不显着下降的前提下，能否通过结构设计的优化，比如调整铺层角度、采用混合编织技术，来降低对特定高端碳布的绝对依赖。我们要做好供应链被干扰的应急预案。”

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王小虎用力点头：“遇哥你放心，咱们老师傅的手艺加上孙工他们的理论，肯定能琢磨出办法来！”

接下来的两个月，“旭遇”研发中心的灯光常常亮至深夜。孙宇带领团队泡在实验室和王教授的中试车间里，反复调整催化剂配比和投料工艺；王小虎和老师傅们则对着图纸和样品，一次次尝试新的卷制方案；林莉频繁往返于北京和行业主管部门之间，积极推进行业标准的立项工作。

功夫不负有心人。首先传来捷报的是孙宇团队，新型中低温固化催化剂在连续五个批次的试生产中表现稳定，关键指标全部达标，树脂固化温度成功降低至传统工艺的70%，能耗下降超过35%，且VOC排放远低于国际最严标准。专利申请立即提交。

紧接着，林莉也带来好消息：由“旭遇”主要参与起草的《钓具用碳纤维复合材料通用技术要求》团体标准顺利通过初审，获得了行业内外专家的高度认可，预计年内即可发布。这套标准充分考虑了国内产业链现状和环保趋势，为众多中小钓具企业提供了可行的技术路径。

日利集团很快意识到“旭遇”并未如预期般陷入被动，反而在技术上开辟了新赛道。小野寺信在向总部的报告中写道：“……‘旭遇’的技术应变能力超出预估，他们正在试图绕过我们设立的标准壁垒……建议采取更直接的……”

然而，没等日利做出新的部署，陈遇决定主动出击。他接受了即将在上海举行的“亚洲材料工程应用研讨会”的邀请，决定在会上首次公开介绍“旭遇”在中低温固化树脂技术上的突破。

“这是最好的回应。”陈遇在行前准备会上对孙宇说，“我们要在专业的舞台上，用扎实的数据展示我们的技术实力和环保理念，打破日利的技术优越论。”